差壓式流量計(jì)采用傳統(tǒng)分體式測量的缺點(diǎn)分析：
分類：技術(shù)文章 發(fā)布時(shí)間：2014-04-17 11:51:49
對于差壓式流量計(jì)而言，當(dāng)采用分體式（差壓變送器+壓力變送器+溫度變送器）測量介質(zhì)的流量的時(shí)候，經(jīng)常會出現(xiàn)許多很容易忽略的一些問題如下： 一：差壓式流量計(jì)廠家一般是根據(jù)現(xiàn)場設(shè)計(jì)人員提出的數(shù)據(jù)如：流量、壓力、溫度、口徑、介質(zhì)等參數(shù)來進(jìn)行差壓式流量
對于差壓式流量計(jì)而言，當(dāng)采用分體式（差壓變送器+壓力變送器+溫度變送器）測量介質(zhì)的流量的時(shí)候，經(jīng)常會出現(xiàn)許多很容易忽略的一些問題如下：
一：差壓式流量計(jì)廠家一般是根據(jù)現(xiàn)場設(shè)計(jì)人員提出的數(shù)據(jù)如：流量、壓力、溫度、口徑、介質(zhì)等參數(shù)來進(jìn)行差壓式流量計(jì)的計(jì)算與加工，同時(shí)出具差壓式流量計(jì)計(jì)算書。在測量流量的時(shí)候再按照計(jì)算書中的數(shù)據(jù)把對應(yīng)的差壓、壓力、溫度變送器等相關(guān)參數(shù)設(shè)定好，由DCS或是流量積算儀進(jìn)行二次運(yùn)算計(jì)算出對應(yīng)的流量。
在上述的過程中，發(fā)現(xiàn)經(jīng)常會出現(xiàn)下列情況，其實(shí)際的工藝參數(shù)和當(dāng)初現(xiàn)場設(shè)計(jì)人員提供的原始工況數(shù)據(jù)往往相差甚遠(yuǎn)，例如：差壓式流量計(jì)設(shè)計(jì)工作壓力為1Mpa，實(shí)際工作壓力卻只有0.5Mpa左右，這時(shí)候在實(shí)際流量比較接近最大設(shè)計(jì)流量的情況下，實(shí)測差壓值可能已經(jīng)超出計(jì)算書的最大差壓值了，差壓變送器實(shí)際已經(jīng)是超出設(shè)計(jì)差壓量程，輸出電流已經(jīng)20mA以上了，而流量積算儀或PLC、DCS等設(shè)備上所看到的流量是壓力、差壓與溫度三者遵循一定的公式計(jì)算出來的流量值，當(dāng)差壓變送器超限輸出時(shí)，流量軟件就會僅按照20mA對應(yīng)的差壓最大量程值進(jìn)行計(jì)算。這時(shí)的流量值已經(jīng)不是實(shí)際流量值了， 而這時(shí)實(shí)際顯示工況流量并未超出當(dāng)初設(shè)計(jì)的最大流量時(shí)，現(xiàn)場人員往往無法察覺流量值的錯(cuò)誤性，進(jìn)而給工業(yè)生產(chǎn)帶來很大的誤導(dǎo)。
霍尼韋爾多變量變送器SMV3000卻可以很好的有效地解決上所述問題的發(fā)生。只要實(shí)際差壓、壓力未超出多變量的最大可調(diào)教量程（如SMA125的最大DP100Kpa，最大AP5.25Mpa),同時(shí)工況最大流量也未超出原始設(shè)計(jì)流量的情況下，SMV3000依然可以根據(jù)實(shí)測的壓力、差壓值非常準(zhǔn)確的輸出正確的實(shí)際流量值。即所謂的流量自調(diào)整。
二：霍尼韋爾SMV3000多變量變送器集成的是一臺高達(dá)400:1量程比的超級傳感器，涵蓋從微差壓到中差壓的全段量程，測量精度更高，帶來更高的相對測量精度與更少的庫存與更換成本。
這一點(diǎn)經(jīng)常會被忽略，當(dāng)流量是最大流量的1/4 或是1/10的時(shí)候，差壓變送器是工作在1/16與1/100的調(diào)校量程點(diǎn)，而普通的中差壓變送器經(jīng)常本身就被調(diào)校在最大量程的下限點(diǎn)，這個(gè)時(shí)候的測量精度會非常的差，導(dǎo)致的結(jié)果就是流量誤差很大。采用中差壓誤差會較大，微差壓往往量程又太窄而無法滿足要求。量程比寬
三：壓力測量部分，SMV3000多變量變送器集成的是一只絕壓變送器。所有的差壓式流量計(jì)的流量計(jì)算都是按絕對壓力值計(jì)算的，而現(xiàn)場絕大多數(shù)的用于壓力補(bǔ)償計(jì)算的壓力變送器采用的是表壓壓力變送器，在測量低壓介質(zhì)流量的時(shí)候，大氣壓的變化對測量的影響就會非常的明顯，最終體現(xiàn)在流量方面就經(jīng)常會造成3-5%左右的流量誤差，甚至更多。絕壓和差壓零點(diǎn)一致性
四：當(dāng)發(fā)現(xiàn)實(shí)際流量超出設(shè)計(jì)流量最大值時(shí)，這時(shí)一般要找到節(jié)流件生產(chǎn)廠家根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際工藝參數(shù)重新出具一份計(jì)算書，現(xiàn)場工程師要重新調(diào)整現(xiàn)場變送器的量程，然后由DCS廠家重新調(diào)整控制系統(tǒng)流量計(jì)算數(shù)據(jù)包內(nèi)的數(shù)據(jù)，同時(shí)修改上位機(jī)內(nèi)的量程范圍，這個(gè)過程中需要協(xié)調(diào)聯(lián)動(dòng)的部門人員非常多，耗費(fèi)大量的時(shí)間與人力，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)。而當(dāng)采用SMV3000多變量變送器的時(shí)候，過程就變得非常的簡單了，只需要用手操器把SMV3000多變量變送器內(nèi)的最大流量值這一個(gè)參數(shù)修改即可，同時(shí)對應(yīng)修改DCS內(nèi)的對應(yīng)量程即可。簡單快捷，節(jié)省了大量的時(shí)間和人力。流量自整定
流量與壓力、溫度、物（液）位作為現(xiàn)場重要的四大數(shù)據(jù)，與壓力、溫度、物（液）位最大的不同就是：其它參數(shù)很多時(shí)候能夠穩(wěn)定、正確跟蹤變化趨勢即可，精度很多的時(shí)候要求不是特別的高，精度稍差一些對工業(yè)生產(chǎn)的影響也不是非常的大。而流量有別于上述幾大參數(shù)的最大不同就是，流量測量值是一直在累加的，瞬時(shí)流量的些許誤差就會因?yàn)榱髁康睦奂犹匦远环糯?。這對于工業(yè)的能源計(jì)量、生產(chǎn)考核的影響就會非常的明顯。如：10000Nm3/h的瞬時(shí)氣體流量，哪怕僅增加1%的誤差，一年下來就會增加876000標(biāo)準(zhǔn)方的誤差。這對于價(jià)值昂貴的介質(zhì)來說，損失是非常巨大的。
而多變量變送器因?yàn)闇p少了2/3的現(xiàn)場與電氣設(shè)備，精度可得以大幅的提高，這對于現(xiàn)場的的精確控制與成本節(jié)省帶來了相當(dāng)可觀的效能！精度的實(shí)現(xiàn)在于減少系統(tǒng)誤差
差壓式流量計(jì)在使用中所經(jīng)常面臨的使用難點(diǎn)與誤區(qū)
一：常規(guī)分體式測量方式的難點(diǎn)
1.差壓變送器的選擇
常規(guī)的差壓變送器雖然很多廠家宣稱的最大量程比是100:1,但是其真實(shí)的有效量程比一般為10:1，在低差壓測量時(shí)誤差較大，而流量值與差壓值是開放對應(yīng)的關(guān)系,當(dāng)流量計(jì)工作在十分之一最大流量時(shí)，差壓變送器已經(jīng)工作在調(diào)校量程的百分之一！當(dāng)流量計(jì)廠家從成本考慮選用中差壓變送器時(shí),因其實(shí)際有效量程比較低，低流量測量時(shí)的精度已經(jīng)很差了。而如果選用微差壓變送器，受限于微差壓變送器過小的量程范圍，一旦最大流量超出上限值，又需要更換變送器。故，普通分體式的差壓變送器通用性受限，或庫存?zhèn)浼哟蟆?br />
2.壓力變送器的選擇
在流體壓力較低的時(shí)候較難選擇，或是費(fèi)用較高。在許多的現(xiàn)場往往采用的是表壓變送器來進(jìn)行壓力補(bǔ)償，而表壓變送器其實(shí)是一臺差壓變送器，其所測量的是相對于當(dāng)?shù)卮髿鈮褐畹囊粋€(gè)壓力值，即使管道內(nèi)的壓力恒定時(shí)，大氣壓的變化也會引起輸出的變化。而差壓式流量計(jì)的計(jì)算基礎(chǔ)是絕對壓力值。當(dāng)需要測量低壓管道內(nèi)的壓力的時(shí)候即使選用了相對精度更高的差壓變送器來測量，大氣壓變化所引起的誤差依然不可避免?，F(xiàn)在大家在測量低壓介質(zhì)流量的時(shí)候已經(jīng)開始意識到了這個(gè)問題，進(jìn)而選用了絕壓變送器來進(jìn)行壓力補(bǔ)償。
3.施工比較繁雜，故障點(diǎn)也相對較多。
現(xiàn)場有大量的閥門管件、接頭配管、三閥組、和安全柵、DCS卡件等方面的安裝與連接，
整個(gè)系統(tǒng)有多達(dá)最少9個(gè)可能硬件故障點(diǎn)（3臺現(xiàn)場測量表、3只隔離模塊、3個(gè)AI卡件），出錯(cuò)的概率較高，且排查過程繁瑣，后期的維護(hù)量也較多。另外對整套流量系統(tǒng)精度的影響也較大，因?yàn)?個(gè)硬件的加權(quán)精度才最終決定了流量值的精度。
5.從流量顯示端看到的是流量結(jié)果，流量失真的時(shí)候經(jīng)常難以察覺，僅憑經(jīng)驗(yàn)判斷常會被誤導(dǎo)。
當(dāng)差壓、壓力、溫度超限或是出現(xiàn)故障，或是其它連接部位出現(xiàn)故障時(shí)時(shí)，往往難以察覺，經(jīng)常會被錯(cuò)誤的數(shù)據(jù)一直誤導(dǎo)。
霍尼韋爾SMV3000多變量變送器優(yōu)勢
1：精度優(yōu)勢
逐點(diǎn)動(dòng)態(tài)補(bǔ)償技術(shù)：使用實(shí)時(shí)全參數(shù)動(dòng)態(tài)數(shù)字補(bǔ)償，而非普通積算儀的趨勢參照修正。
霍尼韋爾的逐點(diǎn)動(dòng)態(tài)修正技術(shù), 利用對壓力、溫度、流量系數(shù)、氣體膨脹因子、粘度流量系數(shù)、氣體膨脹系數(shù)、溫度膨脹系數(shù)、速度系數(shù)、粘度、密度等參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)修正，提供更好的準(zhǔn)確性。
動(dòng)態(tài)算法使多變量變送器提供了比積算儀和通用組態(tài)軟件更高的精度量程比。
一體化標(biāo)定精度均優(yōu)于單獨(dú)標(biāo)定傳感器的精度，對低流速/低差壓，大量程比，高精度的應(yīng)用，采用一體化標(biāo)定是更實(shí)用的一種解決方案。
2：功能優(yōu)勢
更少的變送器，更少的布線，更少的開關(guān)和閥門，節(jié)省安裝成本。多變量變送器直接輸出補(bǔ)償好的線性輸出4~20mA瞬時(shí)流量，接入流量計(jì)算儀或DCS更方便。節(jié)省系統(tǒng)資源。測量信號出現(xiàn)異常時(shí)也能及時(shí)報(bào)警輸出，可及時(shí)排查故障，有效的避免了錯(cuò)誤流量值的誤導(dǎo)。
3. 高達(dá)400:1量程比的超級傳感器，涵蓋從微差壓到中差壓的全段量程，帶來更高的相對測量精度與更少的庫存與更換成本。
A.幫助差壓式流量計(jì)帶來確保良好精度的更大量程比。
B.更好的通用性能帶來更少的備品備件，大幅降低間接成本。
4. 絕壓測量
備有更精準(zhǔn)的小量程絕壓傳感器可選，對于低壓氣體管道的壓力測量帶來更高的相對精度。同時(shí)避免了當(dāng)?shù)卮髿鈮鹤兓瘜毫ρa(bǔ)償值的影響
3. 提供標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)償方式算法（Standard Compensation)
A.標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)償支持幾乎任何差壓式的節(jié)流元件。給用戶帶來最大程度的選擇自由
B.極其方便、簡潔、快速的組態(tài)
5熱電阻和熱電偶可選
獨(dú)有的熱電偶\熱電阻可選功能,更好滿足更高溫度測量的選擇范圍
6.過熱蒸汽，飽和蒸汽的計(jì)算公式的自動(dòng)切換
工業(yè)工程上應(yīng)用的水蒸氣大多處于剛剛脫離液態(tài)或離液態(tài)較近，它的性質(zhì)與理想氣體大不相同。水蒸氣的物理性質(zhì)較理想氣體要復(fù)雜的多，水蒸氣在應(yīng)用過程中由于參數(shù)的變化，
會發(fā)生物態(tài)變化，如過熱蒸汽變與飽和蒸汽的來回轉(zhuǎn)換。故不能用簡單的數(shù)學(xué)式子加以描述。所以，在以往的工程計(jì)算中，凡涉及水蒸氣的狀態(tài)參數(shù)數(shù)值，大都從水蒸氣表中查出。
SMV3000已經(jīng)裝入了ASME標(biāo)準(zhǔn)的蒸汽數(shù)據(jù)表。
SMV3000不需要客戶先判別蒸汽的狀態(tài)是飽和蒸汽或是過熱蒸汽
SMV300可根據(jù)實(shí)測的壓力和溫度自行判斷蒸汽的狀態(tài)，再根據(jù)不同的數(shù)表用不同的公式計(jì)算。
7.提供更加精確的動(dòng)態(tài)修正補(bǔ)償算法
補(bǔ)償以下參數(shù)從而提高質(zhì)量流量精度：流量系數(shù)、氣體膨脹因子、粘度流量系數(shù)、氣體膨脹系數(shù)、溫度膨脹系數(shù)、速度系數(shù)、粘度、密度等。
一：差壓式流量計(jì)廠家一般是根據(jù)現(xiàn)場設(shè)計(jì)人員提出的數(shù)據(jù)如：流量、壓力、溫度、口徑、介質(zhì)等參數(shù)來進(jìn)行差壓式流量計(jì)的計(jì)算與加工，同時(shí)出具差壓式流量計(jì)計(jì)算書。在測量流量的時(shí)候再按照計(jì)算書中的數(shù)據(jù)把對應(yīng)的差壓、壓力、溫度變送器等相關(guān)參數(shù)設(shè)定好，由DCS或是流量積算儀進(jìn)行二次運(yùn)算計(jì)算出對應(yīng)的流量。
在上述的過程中，發(fā)現(xiàn)經(jīng)常會出現(xiàn)下列情況，其實(shí)際的工藝參數(shù)和當(dāng)初現(xiàn)場設(shè)計(jì)人員提供的原始工況數(shù)據(jù)往往相差甚遠(yuǎn)，例如：差壓式流量計(jì)設(shè)計(jì)工作壓力為1Mpa，實(shí)際工作壓力卻只有0.5Mpa左右，這時(shí)候在實(shí)際流量比較接近最大設(shè)計(jì)流量的情況下，實(shí)測差壓值可能已經(jīng)超出計(jì)算書的最大差壓值了，差壓變送器實(shí)際已經(jīng)是超出設(shè)計(jì)差壓量程，輸出電流已經(jīng)20mA以上了，而流量積算儀或PLC、DCS等設(shè)備上所看到的流量是壓力、差壓與溫度三者遵循一定的公式計(jì)算出來的流量值，當(dāng)差壓變送器超限輸出時(shí)，流量軟件就會僅按照20mA對應(yīng)的差壓最大量程值進(jìn)行計(jì)算。這時(shí)的流量值已經(jīng)不是實(shí)際流量值了， 而這時(shí)實(shí)際顯示工況流量并未超出當(dāng)初設(shè)計(jì)的最大流量時(shí)，現(xiàn)場人員往往無法察覺流量值的錯(cuò)誤性，進(jìn)而給工業(yè)生產(chǎn)帶來很大的誤導(dǎo)。
霍尼韋爾多變量變送器SMV3000卻可以很好的有效地解決上所述問題的發(fā)生。只要實(shí)際差壓、壓力未超出多變量的最大可調(diào)教量程（如SMA125的最大DP100Kpa，最大AP5.25Mpa),同時(shí)工況最大流量也未超出原始設(shè)計(jì)流量的情況下，SMV3000依然可以根據(jù)實(shí)測的壓力、差壓值非常準(zhǔn)確的輸出正確的實(shí)際流量值。即所謂的流量自調(diào)整。
二：霍尼韋爾SMV3000多變量變送器集成的是一臺高達(dá)400:1量程比的超級傳感器，涵蓋從微差壓到中差壓的全段量程，測量精度更高，帶來更高的相對測量精度與更少的庫存與更換成本。
這一點(diǎn)經(jīng)常會被忽略，當(dāng)流量是最大流量的1/4 或是1/10的時(shí)候，差壓變送器是工作在1/16與1/100的調(diào)校量程點(diǎn)，而普通的中差壓變送器經(jīng)常本身就被調(diào)校在最大量程的下限點(diǎn)，這個(gè)時(shí)候的測量精度會非常的差，導(dǎo)致的結(jié)果就是流量誤差很大。采用中差壓誤差會較大，微差壓往往量程又太窄而無法滿足要求。量程比寬
三：壓力測量部分，SMV3000多變量變送器集成的是一只絕壓變送器。所有的差壓式流量計(jì)的流量計(jì)算都是按絕對壓力值計(jì)算的，而現(xiàn)場絕大多數(shù)的用于壓力補(bǔ)償計(jì)算的壓力變送器采用的是表壓壓力變送器，在測量低壓介質(zhì)流量的時(shí)候，大氣壓的變化對測量的影響就會非常的明顯，最終體現(xiàn)在流量方面就經(jīng)常會造成3-5%左右的流量誤差，甚至更多。絕壓和差壓零點(diǎn)一致性
四：當(dāng)發(fā)現(xiàn)實(shí)際流量超出設(shè)計(jì)流量最大值時(shí)，這時(shí)一般要找到節(jié)流件生產(chǎn)廠家根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際工藝參數(shù)重新出具一份計(jì)算書，現(xiàn)場工程師要重新調(diào)整現(xiàn)場變送器的量程，然后由DCS廠家重新調(diào)整控制系統(tǒng)流量計(jì)算數(shù)據(jù)包內(nèi)的數(shù)據(jù)，同時(shí)修改上位機(jī)內(nèi)的量程范圍，這個(gè)過程中需要協(xié)調(diào)聯(lián)動(dòng)的部門人員非常多，耗費(fèi)大量的時(shí)間與人力，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)。而當(dāng)采用SMV3000多變量變送器的時(shí)候，過程就變得非常的簡單了，只需要用手操器把SMV3000多變量變送器內(nèi)的最大流量值這一個(gè)參數(shù)修改即可，同時(shí)對應(yīng)修改DCS內(nèi)的對應(yīng)量程即可。簡單快捷，節(jié)省了大量的時(shí)間和人力。流量自整定
流量與壓力、溫度、物（液）位作為現(xiàn)場重要的四大數(shù)據(jù)，與壓力、溫度、物（液）位最大的不同就是：其它參數(shù)很多時(shí)候能夠穩(wěn)定、正確跟蹤變化趨勢即可，精度很多的時(shí)候要求不是特別的高，精度稍差一些對工業(yè)生產(chǎn)的影響也不是非常的大。而流量有別于上述幾大參數(shù)的最大不同就是，流量測量值是一直在累加的，瞬時(shí)流量的些許誤差就會因?yàn)榱髁康睦奂犹匦远环糯?。這對于工業(yè)的能源計(jì)量、生產(chǎn)考核的影響就會非常的明顯。如：10000Nm3/h的瞬時(shí)氣體流量，哪怕僅增加1%的誤差，一年下來就會增加876000標(biāo)準(zhǔn)方的誤差。這對于價(jià)值昂貴的介質(zhì)來說，損失是非常巨大的。
而多變量變送器因?yàn)闇p少了2/3的現(xiàn)場與電氣設(shè)備，精度可得以大幅的提高，這對于現(xiàn)場的的精確控制與成本節(jié)省帶來了相當(dāng)可觀的效能！精度的實(shí)現(xiàn)在于減少系統(tǒng)誤差
差壓式流量計(jì)在使用中所經(jīng)常面臨的使用難點(diǎn)與誤區(qū)
一：常規(guī)分體式測量方式的難點(diǎn)
1.差壓變送器的選擇
常規(guī)的差壓變送器雖然很多廠家宣稱的最大量程比是100:1,但是其真實(shí)的有效量程比一般為10:1，在低差壓測量時(shí)誤差較大，而流量值與差壓值是開放對應(yīng)的關(guān)系,當(dāng)流量計(jì)工作在十分之一最大流量時(shí)，差壓變送器已經(jīng)工作在調(diào)校量程的百分之一！當(dāng)流量計(jì)廠家從成本考慮選用中差壓變送器時(shí),因其實(shí)際有效量程比較低，低流量測量時(shí)的精度已經(jīng)很差了。而如果選用微差壓變送器，受限于微差壓變送器過小的量程范圍，一旦最大流量超出上限值，又需要更換變送器。故，普通分體式的差壓變送器通用性受限，或庫存?zhèn)浼哟蟆?br />
2.壓力變送器的選擇
在流體壓力較低的時(shí)候較難選擇，或是費(fèi)用較高。在許多的現(xiàn)場往往采用的是表壓變送器來進(jìn)行壓力補(bǔ)償，而表壓變送器其實(shí)是一臺差壓變送器，其所測量的是相對于當(dāng)?shù)卮髿鈮褐畹囊粋€(gè)壓力值，即使管道內(nèi)的壓力恒定時(shí)，大氣壓的變化也會引起輸出的變化。而差壓式流量計(jì)的計(jì)算基礎(chǔ)是絕對壓力值。當(dāng)需要測量低壓管道內(nèi)的壓力的時(shí)候即使選用了相對精度更高的差壓變送器來測量，大氣壓變化所引起的誤差依然不可避免?，F(xiàn)在大家在測量低壓介質(zhì)流量的時(shí)候已經(jīng)開始意識到了這個(gè)問題，進(jìn)而選用了絕壓變送器來進(jìn)行壓力補(bǔ)償。
3.施工比較繁雜，故障點(diǎn)也相對較多。
現(xiàn)場有大量的閥門管件、接頭配管、三閥組、和安全柵、DCS卡件等方面的安裝與連接，
整個(gè)系統(tǒng)有多達(dá)最少9個(gè)可能硬件故障點(diǎn)（3臺現(xiàn)場測量表、3只隔離模塊、3個(gè)AI卡件），出錯(cuò)的概率較高，且排查過程繁瑣，后期的維護(hù)量也較多。另外對整套流量系統(tǒng)精度的影響也較大，因?yàn)?個(gè)硬件的加權(quán)精度才最終決定了流量值的精度。
5.從流量顯示端看到的是流量結(jié)果，流量失真的時(shí)候經(jīng)常難以察覺，僅憑經(jīng)驗(yàn)判斷常會被誤導(dǎo)。
當(dāng)差壓、壓力、溫度超限或是出現(xiàn)故障，或是其它連接部位出現(xiàn)故障時(shí)時(shí)，往往難以察覺，經(jīng)常會被錯(cuò)誤的數(shù)據(jù)一直誤導(dǎo)。
霍尼韋爾SMV3000多變量變送器優(yōu)勢
1：精度優(yōu)勢
逐點(diǎn)動(dòng)態(tài)補(bǔ)償技術(shù)：使用實(shí)時(shí)全參數(shù)動(dòng)態(tài)數(shù)字補(bǔ)償，而非普通積算儀的趨勢參照修正。
霍尼韋爾的逐點(diǎn)動(dòng)態(tài)修正技術(shù), 利用對壓力、溫度、流量系數(shù)、氣體膨脹因子、粘度流量系數(shù)、氣體膨脹系數(shù)、溫度膨脹系數(shù)、速度系數(shù)、粘度、密度等參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)修正，提供更好的準(zhǔn)確性。
動(dòng)態(tài)算法使多變量變送器提供了比積算儀和通用組態(tài)軟件更高的精度量程比。
一體化標(biāo)定精度均優(yōu)于單獨(dú)標(biāo)定傳感器的精度，對低流速/低差壓，大量程比，高精度的應(yīng)用，采用一體化標(biāo)定是更實(shí)用的一種解決方案。
2：功能優(yōu)勢
更少的變送器，更少的布線，更少的開關(guān)和閥門，節(jié)省安裝成本。多變量變送器直接輸出補(bǔ)償好的線性輸出4~20mA瞬時(shí)流量，接入流量計(jì)算儀或DCS更方便。節(jié)省系統(tǒng)資源。測量信號出現(xiàn)異常時(shí)也能及時(shí)報(bào)警輸出，可及時(shí)排查故障，有效的避免了錯(cuò)誤流量值的誤導(dǎo)。
3. 高達(dá)400:1量程比的超級傳感器，涵蓋從微差壓到中差壓的全段量程，帶來更高的相對測量精度與更少的庫存與更換成本。
A.幫助差壓式流量計(jì)帶來確保良好精度的更大量程比。
B.更好的通用性能帶來更少的備品備件，大幅降低間接成本。
4. 絕壓測量
備有更精準(zhǔn)的小量程絕壓傳感器可選，對于低壓氣體管道的壓力測量帶來更高的相對精度。同時(shí)避免了當(dāng)?shù)卮髿鈮鹤兓瘜毫ρa(bǔ)償值的影響
3. 提供標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)償方式算法（Standard Compensation)
A.標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)償支持幾乎任何差壓式的節(jié)流元件。給用戶帶來最大程度的選擇自由
B.極其方便、簡潔、快速的組態(tài)
5熱電阻和熱電偶可選
獨(dú)有的熱電偶\熱電阻可選功能,更好滿足更高溫度測量的選擇范圍
6.過熱蒸汽，飽和蒸汽的計(jì)算公式的自動(dòng)切換
工業(yè)工程上應(yīng)用的水蒸氣大多處于剛剛脫離液態(tài)或離液態(tài)較近，它的性質(zhì)與理想氣體大不相同。水蒸氣的物理性質(zhì)較理想氣體要復(fù)雜的多，水蒸氣在應(yīng)用過程中由于參數(shù)的變化，
會發(fā)生物態(tài)變化，如過熱蒸汽變與飽和蒸汽的來回轉(zhuǎn)換。故不能用簡單的數(shù)學(xué)式子加以描述。所以，在以往的工程計(jì)算中，凡涉及水蒸氣的狀態(tài)參數(shù)數(shù)值，大都從水蒸氣表中查出。
SMV3000已經(jīng)裝入了ASME標(biāo)準(zhǔn)的蒸汽數(shù)據(jù)表。
SMV3000不需要客戶先判別蒸汽的狀態(tài)是飽和蒸汽或是過熱蒸汽
SMV300可根據(jù)實(shí)測的壓力和溫度自行判斷蒸汽的狀態(tài)，再根據(jù)不同的數(shù)表用不同的公式計(jì)算。
7.提供更加精確的動(dòng)態(tài)修正補(bǔ)償算法
補(bǔ)償以下參數(shù)從而提高質(zhì)量流量精度：流量系數(shù)、氣體膨脹因子、粘度流量系數(shù)、氣體膨脹系數(shù)、溫度膨脹系數(shù)、速度系數(shù)、粘度、密度等。
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